為滿(mǎn)足大型管道單管內壁拋丸除銹生產(chǎn)之需要而創(chuàng )新研發(fā)的管道內拋丸除銹生產(chǎn)線(xiàn),配置有氣動(dòng)式噴(丸)砂噴頭,氣動(dòng)式旋轉噴(丸)砂噴頭,氣動(dòng)式多槍噴(丸)砂噴頭,電動(dòng)式拋丸機拋頭,多槍噴砂罐,單槍噴砂罐,液壓式拋丸機拋頭。
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為滿(mǎn)足大型管道單管內壁拋丸除銹生產(chǎn)之需要而創(chuàng )新研發(fā)的管道內拋丸除銹生產(chǎn)線(xiàn),配置有氣動(dòng)式噴(丸)砂噴頭,氣動(dòng)式旋轉噴(丸)砂噴頭,氣動(dòng)式多槍噴(丸)砂噴頭,電動(dòng)式拋丸機拋頭,多槍噴砂罐,單槍噴砂罐,液壓式拋丸機拋頭。
生產(chǎn)線(xiàn)5大特點(diǎn)
工作流程
內壁噴丸除銹作業(yè)時(shí)鋼管上卸料機構將儲料架上的鋼管撥入工作位置(鋼管旋轉機),移動(dòng)主/副密封室密封鋼管端部,防止鋼丸飛濺和泄漏。啟動(dòng)旋轉機鋼管開(kāi)始轉動(dòng),噴槍承載車(chē)帶動(dòng)噴丸槍進(jìn)入鋼管內部進(jìn)行噴丸作業(yè)。設備配置了大風(fēng)量除塵系統,使鋼管內的丸砂在噴丸氣流和除塵風(fēng)機負風(fēng)壓的雙重作用下流落到主密封室,由彈丸回收系統的皮帶輸送機回收進(jìn)入丸砂循環(huán)系統,丸砂斗式提升機降回收的丸砂提升至丸砂分離器,經(jīng)過(guò)風(fēng)選分離后儲存在丸砂料倉中。
3.21日青島華仕達3PE防腐生產(chǎn)線(xiàn)專(zhuān)車(chē)從廠(chǎng)區完成裝貨,三輛貨車(chē)陸續發(fā)車(chē),將發(fā)往哈薩克斯坦。這是青島華仕達又一次出口哈薩克斯坦。從去年年底接到該筆訂單后,公司立即組織相關(guān)部門(mén)召開(kāi)了項目啟動(dòng)會(huì )議,統籌規劃生產(chǎn)組織,詳細梳理設備備件清單,制定具體的生產(chǎn)方案,采購部門(mén)現場(chǎng)協(xié)調原料,下料制作。生產(chǎn)過(guò)程中,項目小組多次召開(kāi)推進(jìn)會(huì ),過(guò)程中嚴格對照工藝標準要求,加大檢查力度。今年年初一開(kāi)年,華仕達緊鑼密鼓準備生產(chǎn)制造,在規定工期之前完工,按時(shí)發(fā)貨。
青島華仕達榮獲山東省首臺(套)技術(shù)裝備,20年塑料機械生產(chǎn)經(jīng)驗,擁有一支高級研發(fā)團隊,能夠為客戶(hù)提供強大的技術(shù)支持,至今已有80多項專(zhuān)利。我們與北京化工大學(xué)和青島科技大學(xué)有著(zhù)長(cháng)期的創(chuàng )新研發(fā)合作關(guān)系,設立青島理工大學(xué)實(shí)訓研發(fā)基地。擁有企業(yè)創(chuàng )新研發(fā)中心,以及完整的技術(shù)研發(fā)、組織制造和售后服務(wù)團隊,為國內400多家生產(chǎn)企業(yè)提供全方位的技術(shù)服務(wù)。我們的服務(wù)網(wǎng)絡(luò )遍布全球50多個(gè)國家和地區,能夠滿(mǎn)足不同市場(chǎng)和業(yè)態(tài)的生產(chǎn)需求。
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