華仕達適合生產(chǎn)大小口徑的鋼管噴涂防腐生產(chǎn)線(xiàn)           

     同步涂覆技術(shù)工藝，小體積高承載傳送輪，小管徑內拋丸技術(shù)，超大型管專(zhuān)用傳送設備和噴涂工藝，都是青島華仕達機器股份有限公司獲得山東省首臺（套）稱(chēng)號的鋼管環(huán)氧樹(shù)脂噴涂防腐生產(chǎn)線(xiàn)的關(guān)鍵技術(shù)。

華仕達的鋼管環(huán)氧樹(shù)脂噴涂防腐生產(chǎn)線(xiàn)，采用內外環(huán)氧樹(shù)脂同步涂覆技術(shù)，開(kāi)發(fā)了內外同步噴涂工藝，內部為單環(huán)氧樹(shù)脂粉末噴涂，外部為雙環(huán)氧樹(shù)脂粉末噴涂，只需對鋼管加溫一次，大幅降低能耗，解決現有兩步法成型工藝需二次加溫，能量損耗大的問(wèn)題，同時(shí)噴涂時(shí)間比兩步法節約近50%，顯著(zhù)提升工作效率。

華仕達的鋼管環(huán)氧樹(shù)脂噴涂防腐生產(chǎn)線(xiàn)，采用小體積高承載傳送輪，設計了新型鋼結構傳送輪（內部采用40Cr材質(zhì)鋼板進(jìn)行焊接->粗加工->熱處理->精加工->表面鑲嵌聚氨酯涂層）替代橡膠實(shí)芯傳送輪。每只承載能力高達3.5噸，48噸瞬時(shí)載荷只需要14只輪胎即可實(shí)現載重。與現有承載能力只有1噸的橡膠實(shí)芯傳送輪相比，僅需30%的數量即可實(shí)現相同載重，大幅減少設備長(cháng)度和占地面積。

華仕達的鋼管環(huán)氧樹(shù)脂噴涂防腐生產(chǎn)線(xiàn)，采用適合小管徑內拋丸技術(shù)的液達馬達，設計U型皮帶輪和寬雙擋邊PVC傳送帶，轉速最高可達3800轉/分,體積小巧的同時(shí)可提供較強勁的動(dòng)力，除銹速度大幅提升至500㎡/h。解決了常規噴砂拋丸器轉速最高2500轉/分，除銹速度低（50㎡/h），對小型管道拋丸時(shí)無(wú)法達到Sa2.5級清理效果的問(wèn)題（Sa2.5級通常需要3200轉/分以上）。

華仕達的鋼管環(huán)氧樹(shù)脂噴涂防腐生產(chǎn)線(xiàn)，采用超大型管專(zhuān)用傳送設備和噴涂工藝，通過(guò)研究超大型鋼管自旋轉、軸向移動(dòng)機制，調整螺距、瞬時(shí)升溫速率、鋼管端部與中部溫差等因素，開(kāi)發(fā)出適用于30噸以上超大型鋼管傳送的專(zhuān)用設備和噴涂工藝，解決了常規工藝在螺旋傳送超大型鋼管時(shí)，因其自身重量破壞表面未經(jīng)冷卻的防腐層的問(wèn)題。