華仕達技術(shù)及不同工藝在保溫管設備上的應用

一步法工藝，青島華仕達機器股份有限公司有自己獨特的創(chuàng )新技術(shù)。一步法工藝，也是目前國內保溫管設備生產(chǎn)保溫管材的四種工藝之一。這種 一步法工藝的保溫管生產(chǎn)設備，也稱(chēng)“一次成型工藝”，與內充氣法工藝、兩步法工藝和目前應用最廣泛的管中管工藝，都有明顯的區別，是屬于連續生產(chǎn)法工藝。

一步法工藝的保溫管設備，其具體成型過(guò)程是這樣的：鋼管在傳輸線(xiàn)上軸向前進(jìn)(不旋轉)，在工作鋼管外面，擠出高密度聚乙烯套管。并在其環(huán)形空間，通過(guò)特殊設備，在同一工位上完成聚氨酯 PU 泡沫保溫層澆注，發(fā)泡固化成型。這樣，聚乙烯外保護層和聚氨酯保溫層的制作，可一次完成。這種生產(chǎn)工藝，自動(dòng)化程度高，但由于受擠出機流量限制，在生產(chǎn)大口徑鋼管保溫管時(shí)，因需料多，擠出過(guò)程太慢，而且固化時(shí)間較長(cháng)，很難與發(fā)泡成型工藝相匹配。容易造成鋼管與保溫層偏心，保溫層和外保護層脫殼，難以保證保溫管道的生產(chǎn)質(zhì)量。

 與一次成型的連續生產(chǎn)法工藝不同的是，目前國內主要保溫管設備是采用兩步法工藝，也叫預制成型工藝，第一步是用專(zhuān)用模具在工作鋼管的外圈，澆注聚氨酯PU泡沫塑料保溫層。第二步是熱熔擠出高密度聚乙烯(HDPE)，包覆到聚氨酯Pu泡沫塑料保溫層的外壁上，形成外保護層。而采用管中管工藝的保溫管設備，是在工作鋼管外，套上按要求尺寸做好的聚乙烯外保護套管，然后在兩者間的環(huán)形空間澆注聚氨酯泡沫塑料保溫層，這是目前應用最廣泛的一種工藝。

 采用一步法工藝的保溫管設備，具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。但投資較大，工藝較復雜，大口徑管道難以生產(chǎn)，一般能生產(chǎn)的直徑為D57-426mm口徑的保溫管，也可以達到直徑D500-600mm管徑。